Keramiikka

Keraaminen on materiaali koostuu epäorgaanisten, ei-metallisten, erittäin taipuisia luonnossa, ajaa jälkeen ruoanlaitto askel. Keraaminen voi tuottaa erilaisia ​​esineitä, kuten astiat, koriste-esineitä, rakennusmateriaalit, pinnoitteet seinät ja lattiat koteja. Erityiset keraaminen koostumukset myös käyttöä päällysteitä kestää hyvin lämpöä, koska sen korkea sulamispiste. Väri keraaminen materiaali vaihtelee oksidien kromoforien sisältyvät savet, voi olla lasitettu ja sisustettu. Keraaminen yleensä koostuvat eri materiaaleista: savet, maasälvät ,, kvartsihiekka, raudan oksidit, alumiinioksidi ja kvartsi. Koostumus siten nivelletty määrittää läsnäolo molekyylirakenteet litistetty sanoi fyllosilikaatit. Muoto Näiden, kun läsnä on vettä, antaa tietyn plastisuus saveen ja tekee koneistus helpompaa ja kannattavaa.

Tyypit keramiikka

Keramiikka on ikivanha prosessi ja laajaa alueilla hyvin kaukana toisistaan. On olemassa erilaisia ​​keramiikka:

  • keramiikka kompakti tahna. Ne kuuluvat ryhmään hiekkakiveä ja posliini. Heillä on hyvin alhainen huokoisuus ja hyvä läpäisemättömyys kaasuja ja nesteitä. He eivät edes jätä naarmu teräs kärki.
  • huokoinen keraaminen tahna. Ne ovat tyypillisesti keramiikka, majolika ja terrakotta. Ne ovat pehmeitä tahna ja imukykyinen, enemmän naarmuuntuu helposti.

Neljä päätyyppiä keramiikka savi tai keramiikka, keramiikka, kivitavara ja posliini, joka voi olla pehmeä tai kova.

Saviastiat

Keraamikkaesineistä joka, kun ruoanlaitto prosessi on väri vaihtelee keltaisesta punatiilinen, läsnäolon ansiosta suolojen tai raudan. Ampuminen tapahtuu 980 990 ° C: Läsnäolo rautaoksidi, lisäksi antaa ominainen väri, myös parantaa mekaanista lujuutta keraamisten, edistää vitrifikaatio ja siten vähentää huokoisuutta artikkelin.

Koska sen vakautta, vanhenemis-, ja keveys, joka on sen huokoisuus, savi on yleisin rakennusmateriaali, kutsutaan nimellä savea. Savi on yleensä tunnusomaista tiiltä "perusteellisemmin hoito savi."

Joko ne käyttää ilman pinnoitus pinnoitteella. Ensin rakenteellinen keramiikka ja koriste: tiilet, maljakoita, kannut, jne .. Jälkimmäinen myös keramiikka keittiö: kupit, lautaset.

Kivitavaraa

Kivitavaraa käytetään pääasiassa tuottaa laatat kylpyhuoneet ja keittiöt. Saat luonnollisen savea seosten, jotka tuottavat keräämillä, kuten juuri, lasitettu. Se on tarpeen lämpötilassa välillä 1200 ° C: sta 1350 ° C: ssa Värit vaihtelevat rautayhdisteiden läsnä. Saadaksesi valkoinen hiekkakiveä keinovalolla perustuvat sekoitukset savet cuocenti valkoisia kiviä ja kvartsi-maasälpää jotka indusoivat lasitus massa. Voi olla lasitettu: kuten kaikkien muidenkin keramiikka kuumentamisen jälkeen ovat värillisiä samalla tasolla taikinan, joka sisältää tavallisesti noin 33% of kaoliniittisaven, 50% vuosta ja jäljelle jäävän osuuden inerttejä materiaaleja.

Posliini

Sitä pidetään kaikkein "korkea" taso keraamisia tuotannon Itä. Se on tärkein osa tietyn valkoinen savi: kaoliini kidevedellistä alumiini - Al2O3 SiO2 · 2 · 2 H2O. Se keksittiin Kiinassa noin kahdeksannella vuosisadalla ja tehdään tarkasti kaoliini, kvartsi ja maasälpää.

Kaoliini antaa, mutta ei aina, muovi ominaisuudet ja valkoinen posliini; kvartsi on inertti komponentti ja suorittaa toiminnon rasvanpoisto; Lopuksi, se maasälpää joka on määritelty täyte, koska, sulamispiste alemmissa lämpötiloissa kaoliinia, alentaa ampumisen keraamisen. On myös hyvin erilaisia ​​posliini, tyypillisiä erilaiset perinteet tuotannon.

Savi

Polttolämpötila saven on sisällön funktiona alumiinioksidin sen sisältämiä. Savi on luonnollisesti erittäin muokattavaksi, koska veden läsnäolo sen rakenne parantaa muovi ominaisuudet ja on siksi erittäin helppo työskennellä myös kädet. Kun se on kuiva, mutta ei ole tehty leipomoille prosessi, siitä tulee jäykkä ja hauras. Jos altistetaan kuumennettaessa voimakkaasti, siitä tulee pysyvästi kiinteä.

Keramiikka

Keraaminen ei pyritä yksinomaan materiaalista vaan laajemmin myös tuote, joka koostuu tämän materiaalin.
Kyseiset tuotteet voivat olla monia. Yksi yleisimmistä on syytä muistaa:

  • perinteinen keramiikka. Niitä käytetään rakennusalalla;
  • seinä- ja kansi. Ovatko laatat ja laatat;
  • rakenteellinen. Ovatko tiilet;
  • terveys;
  • mekaaniset ja ilmailualan, erityisesti moottoreiden ja turbiinien.

Laatat, myös voidaan jakaa:

  • lasittamaton: paistettu, punainen kivitavaraa, klinkkerin ja joissakin tapauksissa, posliini;
  • monocottura: se voi olla punainen, valkoinen ja klinkkeri.

Nämä kaksi johtaa tekninen keramiikka, jossa veden imeytyminen huonosta null:

  • kahdesti poltetut: pääasiassa majolica;
  • terrakotta keramiikka ja vahva. Molemmat ominaista voimakas veden imeytymistä.

On myös pannut sisäistä keraaminen pinnoite, joka levitettynä kanssa sopiva teknologia antaa ominaisuuksia tarttumaton ja ei aiheuta vaaraa Teflon tetrafluorieteeniä vapauttaa korkeissa lämpötiloissa.

Historiallinen muistiinpanoja

Keramiikka on tunnettu esihistoriallisista ajoista lähtien, ja oletetaan, että hänen keksintö on tapahtunut vain kahdesti ihmiskunnan historiassa: keskuudessa Saharan väestön ja Japanissa. Näistä kotiseuduilleen se on sittemmin levinnyt maailmanlaajuisesti.

Ensimmäinen ovat neoliittinen esineitä, ja koostuvat keramiikka keittää suoraan yli tuleen. Esineitä pidetään vanhin juontavat yhdestoista vuosituhannella eKr ja ne todettiin Kyushu, Japani.

Myöhemmin taide otettiin käyttöön sorvi, joka oikeutetut saamaan helposti ja siro esineitä täydellisen symmetrian suhteen pyörimisakselin. Maalattu keramiikka vietiin Anatolian ja Syyrian alueiden Eurooppaan noin kolmannella vuosituhannella eKr, jossa kuitenkin vallitseva kiinnostusta muodoissa ja silmukoita.
Käyttöönotto lasin maalaus, käytössä toisesta vuosituhannella eKr Mesopotamiassa, edelleen parantaa kulutuskestävyys ja ulkonäkö. Todellinen vallankumous mukana löytö posliininvalmistuksen, joka juontaa juurensa VIII vuosisadalla Kiinassa. Muut antiikin keskuksissa suuri merkitys kääntyi niitä iranilaisia, kuten Tepe ja intiaanit, kuten Daro ja Harappa.

Antiikin Kreikan peri tekniikka keramiikka Minoanista-mykeneläisen sivilisaation. Kuudennesta viidennellä vuosisadalla eKr Ateena hallitsi markkinoita sen tuotanto alusten, mutta neljännellä vuosisadalla eKr tämä kieltäytyi. Muita paikallisia tehtaita alkoi juuri vuonna Viotia, Etruria, Magna Kreikka ja Sisiliassa. Tuotanto Näiden jättäneet jälkensä niin syvä, että vuosisatoja myöhemmin, Josiah Wedgwood Etruria kutsui posliinitehdas, tulossa yksi kuuluisimmista maailmassa.

Augustuksen ikä leviäminen keramiikka Arezzo, helpottuneena sisustus. Tätä seurasi koko Länsi Rooman keramiikkaa. helpotus kutsutaan "suljettu maa" ', joka pysyi käytössä loppuun imperiumi.

Noin vuonna tuhat syntyi Euroopassa yritetään jäljitellä Oriental tuotteita, majolika.
Myöhään keskiaikainen keramiikka ne tehtiin sorvi, paistettu ja sinetöity lasite. Jälkeen kolmastoista luvulla alkaa käyttää muita kehittyneempiä värejä ja koristeita. Tänä aikana, Keski-Italiassa, kehitti tärkeimmät tuotanto keskukset: Orvieto, Siena ja Faenza. Viidestoista luvulla ne laadittiin erilaisia ​​koriste muotoja, sekä coloristic sekä ns tarinoita tai tarinoita kuvattu ja esitetty. Seitsemästoista luvulla oli keskellä suuri tuonti kiinalaisia ​​tuotteita, jotka vaikuttivat Euroopan makuun. Vasta alussa kahdeksastoista-luvulla Saksan alkemisti Böttger Meissen kykeni tuottamaan kova keraaminen, ainakin kuin Kiina, posliini, kiitos löytö kaoliini.

Loppupuolella yhdeksännentoista vuosisadan tuotanto keraamisia muotoutuu, kiitos eräiden teollisuustekniikoiden. Italiassa, Modena alueella, kehitämme tekniikkaa lisätä tuotantoa laatat, tuolloin käytetään lähes ainoastaan ​​keittiö ja kylpyhuone.
Fifties ne käyttöön muita merkittäviä parannuksia, kuten automaattinen paina ja tunneli uunissa. Näiden varianttien tuotanto on vihdoin saavuttaa keskipitkän laajamittaisen tuotannon, tukea kasvavilla markkinoilla. Mutta kuusikymmentäluvun ja Seitsemänkymmentäluvun että keramiikka markkinoille Italiassa näki todellinen aalto. Tuotanto on täysin automatisoitu kaikissa sen vaiheissa ja lisätään uusi kone: sumutin.

Tämä mahdollisti suodattimen vaihto painaa valmistuksessa käytetyn märän taikinan. Vuodesta kahdeksankymmentäluvulla lähtien lopuksi keskityttiin lähinnä tekniikoita nopeasti ruoanlaitto ja vähentää tuotannon ympäristövaikutuksia. Muutamassa vuodessa niitä käytetään myös rakentamiseen levyjen jarrujärjestelmiin, hiiliyhdisteet ja keraamiset, pystyy vähentää häipymisen; ja sitten myös sen ainepitoisuus; vielä suunnitteluvaiheessa on asentaa vain korkean tason autoja, kuten Ferrari, Porsche ja Lamborghini.

Korostamaan, että tänään mallinnus keramiikka on ottanut koulutukseen ja kehittämiseen oppaat ja luovaa toimintaa on alalla kognitiivinen toipuminen.

Tuotantokaudella

Tuotantokaudella sisältää useita vaiheita, tuloksesta riippuen haluat saavuttaa ja siitä, onko tuotanto on pienimuotoista tai teollisuuden.

Käsityötuotanto

Valinta ja valmistelu savi

Savi valitaan ensin käsittelyyn se aikoo noudattaa. Kolme käytetty savi ovat:

  • Kaoliini. Se on alhainen plastisuus, valkoinen, huono kuivaus teho ja on tulenkestävä. Sitä käytetään kiinalainen posliini.
  • Sandy liejunsekaista. Se on korkea plastisuus ja hienorakeinen.
  • Fireclay. Ne ovat erityisen vastustuskykyisiä palo.

Riippumatta savi, jota käytetään, se ei ole suoraan käyttökelpoinen prosessi, jos se on edelleen luonnontilassa. On puhdistetaan epäpuhtauksista ja tämän saavuttamiseksi siirrymme vaiheeseen kypsymisen. Sen jälkeen se liuotetaan veteen pesuun, joka aiheuttaa dispersion liukenevia suoloja. Lopuksi sille suoritetaan lisäpuhdistus, jotta jäljellä olevien epäpuhtauksien poistamiseksi ja erityisesti sen puhdistamiselle, poistamalla partikkelit karkeamman hiukkaskoon.

Työskentely savi

Valitaan ja puhdistetaan, se etenee hieroa savea. Tämä vaihe on taipumus poistaa ilmakuplat ja tehdä siitä kompakti, jotta estetään halkeamien lopputuotteessa. Seokseen lisätään, joskus, "samotti", tai jauhe saadaan jauhamalla keraaminen aiemmin leivottujen, jonka tavoitteena on tehdä tuotteen erityisen vastustuskykyisiä äkillisille lämpöä. Lisääminen samotti on esimerkiksi lähes korvaamaton Raku japanilaisten ja amerikkalaisten Raku tupakoida.

Mallinnus

Taidetta kuin vanha on kertynyt vuosisatojen eri mallintamistekniikoita. Joukossa me muistamme:

Vapaamuotoiset mallinnus

Se on vanhin ja on samanlainen kuin mitä lapset tekevät, kun he leikkivät muovailuvaha: otat palan savea ja, vain käsien, voit mallintaa halutun muodon. Voit hyödyntää apua joitakin työkaluja, kuten kylkiluuta tai silmukoita maaliin esineen mallinnettu.

Modeling Colombino

Tämäntyyppinen mallinnus, jota kutsutaan myös sydän, tarjoaa käyttöön ja kokoonpano Colombini savea. He jakavat korttelin savea koko sikarin ja venyttää kanssa kämmenten, saada pitkä sylinterit kuten pitkä patongit. Rullaa nämä kyyhkyset päällekkäin muiden, yhdistävät keskenään ja tasoitetaan saada kompakti pinta. Tämän käsittely, liian vanha, mallinnetaan erityisesti maljakoita ja kulhoja.

Modeling arkkia

Ota leipä savea ja ne leikataan laatat tasapaksu kaapelin avulla tai ulottuu niitä kaulin. Tämän jälkeen levyt leikataan muottiin tai jatkettu niiden välillä avulla kaiverrukset päällystetty lietteeseen.

Mallinnus sorvi

Sitä käytetään pääasiassa tuotannon astioiden, joissa on symmetria suhteen pyörimisakselin. Sorvi koostuu levysoitin, kuten levy, jonka nopeus määräytyy avulla jalka pedaali, kuten vanha sorvi, tai moottori määräysvallassa säätövastuksen, nykypäivään.

Tämä herättää tietyn massan savea pyörivän alustan keskelle ja varmista, saattaa se täysin keskustassa. Joten se on mallinnettu käyttämällä käsiä tai muita välineitä säätäen pyöriminen sorvin itse. Massa saven, joka päätettiin käyttää alkuun on oltava riittävä muodostamaan koko kohde, koska se ei ole mahdollista lisätä rakentamisen aikana ilman, että vaikutetaan muodon annetaan mallinnus. Tämä ei ole totta absoluuttisesti, suurille aluksille, korkeudeltaan ja halkaisijat ovat suurempia kuin 80 cm on yleinen käytäntö ammatillisen savenvalajat lisätä Colombini maa esineen muotoilu ja käsittely ovat edelleen erittäin suuri.

Modeling muotti

Tämä mallinnus valmistelee ensinnäkin, kipsi muotti, joka seuraa esineen haluat pelata. Joten ei kaadetaan neste savea kutsutaan myös valu ja sopivan ajan kuluttua, kun kipsi kohde tarjoaa riittävän paksu, absorboivat vettä artikkelin, valu kaadetaan tarpeeton ja kärsivällisesti odottaa objektin kuivua. Se uutetaan sitten muotista ja viimeistellään käsityönä. Kun riittävästi aikaa kuivaus, pala on sitten laittaa uunissa 1. ampumisen.
On olemassa muita laudaksi kipsi multaa multaa, muodostavat savi laatta noin 10/15 mm paksua riippuen koosta pala, me edetä tarjoamalla homogeeninen paine taikina savinen ei vaihdella paksuudet "vastustaa toistaa, että se peittää koko muotin pintaan.
Toinen menetelmä kutsutaan painamalla. Sitä käytetään savea kovemmin ja käytetään kaksi paneelit hometta, uros ja naaras, ja yksi, joka sopii toisen sisällä, jättäen tyhjiö, joka oli miehitetty savesta. Muotit on asennettu koneeseen, joka on nimeltään paina, sijoittamalla ne vastapäätä toisiaan, annoksella savi riittävä muokata objektin laite aloittaa sen aikana. Kaksi pintaa lähestyvät ja foggiano savi muotin sisällä.

Kuivaus

Riippumatta tekniikka, joka on hyväksytty, on tarpeen, että valmistus savi kuivumasta kokonaan. Tämä vaihe olisi annettava erityistä hoitoa. Homogeeninen ja yhdenmukainen kuivaus on tae kestävyyttä valmiin ja erityisesti johdonmukaisuus sen muodon: epätasaisen kovettumisen voi aiheuttaa muodonmuutoksia. Vasta tämän jälkeen vaiheen voidaan ampua. Kuivaus, itse asiassa, avulla kohde menettää jäännöskosteutta ja sen plastisuus. Se on siis määritetty muoto, joka aiottiin antaa hänelle.

Jälkeen tietyn ajan kuivaamalla savi saavuttaa vaiheessa sopiva olla kaiverrettu ja sisustettu. Tämä vaihe on nimeltään vaiheessa nahka kovuus: savi on itse asiassa jo kovetettu, mutta edelleen tietty jäljellä plastisuus.

Ruoanlaitto

Kun herkkä kuivausvaiheessa ryhdymme kuin ruoanlaitto. Tämä tehdään erityinen uuneissa, joka saavuttaa lämpötiloja, jotka voivat mennä paljon pidemmälle 1000 ° C 1500 ° C Prosessi voi kestää useita tunteja. Se on itse asiassa välttämätöntä, että lämpötila seuraa käyrät lisätä että vähentää asteittain ja ennalta, ja että kaikki eri vaiheissa on ennalta määrätty kesto. Seuraavat ruoanlaitto tuote läpikäy edelleen vähentää äänenvoimakkuutta.

Koska keittämisen rakennetta muutetaan lopputuotteen, muuttaakseen se voi saada erilaisia ​​tuloksia:

  • Terrakotta - saat oleskellessaan välillä 960 ja 1030 ° C
  • Savi tarjous - on välillä 960 ja 1070 ° C
  • Savi kova - se on välillä 1050 ja 1150 ° C
  • Laattalattia - saavutetaan 1200 ja 1300 ° C Kivitavaraa on tuote erittäin lasitettu, vedenpitävä ja erittäin huokoinen. Tuotteita, kuten klinkkerin, pallo savi, fireclay ja kuuluvat tähän perheeseen
  • Tender posliini - on välillä 1200 ja 1300 ° C, ennen käyttöä kaoliinia. Tässä vaiheessa saamme molemmat lasituksen joko läpikuultavuus, molemmat vedenpitävyys.
  • Kova posliini - se on välillä 1300 ja 1400 ° C Se on yleensä teollista käyttöä.
  • Keraaminen High-Tech - saadaan välillä 1400 ja 1700 ° C, ennen käyttöä muita aineita, kuten kaoliini ja alumiinioksidin.

Eri vaiheissa ruoanlaitto, lisäksi erilaiset muunnokset tapahtua:

  • T välillä ympäristön ja 200 ° C: - se eliminoi hygroskooppisen jäljellä oleva vesi taikina ja joka sisälsi joitakin suoloja, kuten liitu
  • välillä 250 ° C ja 350 ° C: - orgaaniset materiaalit Palamattomiin. On julkaissut kemiallisesti yhdistetty vesi zeoliittia
  • välillä 450 ° C ja 850 ° C - savimineraalit hajota vapauttaen vesi reticular
  • 850 ° C - karbonaatteja hajota ja hapettaa sulfidit
  • välillä 1100 ja 1200 ° C - sulaa maasälvät, ja saat lasituksessa

On muistettava, lopuksi, että hapen läsnäolo palotilaan määrittää hajoaminen orgaanisten aineiden, samoin kuin hapettumisen mineraaliaineksesta. Tuloksena on tuote, punainen ruoste hapen vaikutuksesta rauta. Se sen sijaan, tumma musta väri osakekohtainen höyryn ja hiilimonoksidia.

Ikkunat ja sisustus

On monia tapoja sisustaa ja väri keraaminen, myös suhteessa tyypin saavutettavasta tuloksesta ja johon ruoanlaitto käyvät läpi pala. Värit keraaminen ovat lähinnä kolmenlaisia:

  • Slip - ovatko tietyt värit koristeluun keraaminen yhdisteiden jo keitetyt ja murskataan hienoksi savi, kaoliini, mineraaleja ja oksideja. Ne ovat, itse asiassa, lasitteet sopiva voitava soveltaa esine kuivataan, mutta silti raaka ja keitetty. Tämä mahdollistaa ohittaa vaiheen ja kypsennä kohde vain kerran, koska nämä erityisesti värejä sietää korkea lämpötila, joka kohdistuu keramiikkaa. Liukastumiset eivät ole niin laajalle levinnyt, on kallista ja hillityt värit. Miksi ne saavuttavat lasituksessa on myös tarpeen, jotta kohde samassa lämpötilassa savea, joka on löydetty koostumus engobe. Monet savenvalajat jotka arvostavat teknistä valmistautua itse haluavat käyttää luistaa.
  • Kide, joka tunnetaan myös nimellä ikkunat. Ne ovat pinnoitteita tyyppistä lasia, vedenpitävä ja kiiltävä. Yleensä läpinäkyvä, vain satunnaisesti ne ovat värillisiä. Hangon taustalla savea. Ne lisätään kiteiden sulamispiste, kuten sinisorsa, emäkset tai boraattien. Tämä jotta alentaa sulamispiste.
  • Lasitteet - myös eräänlainen lasimainen. Toisin kuin kiteistä ne eivät ole avoimia, mutta läpinäkymätön. Tämä on määritetty, kun läsnä on komponentteja, kuten natrium- tai kalium maasälpä, tinaoksidia, titaanioksidia, alumiinioksidia, zirkoniumoksidia tai silikaatti, ja muut. Ne voivat olla kiiltävä tai satiini ulkonäkö: toisessa tapauksessa läsnäolo kalsiumoksidia ja / tai sinkkiä lasite, on, jäähdytyksen aikana, jotta kiteytyminen on kiillepinta devetrificandolo eli poistamalla kirkkaimmillaan.

Emalointi keraamisen kappaleen on tarkoitus suojata pala kulumista, helpottaa puhdistusta ja huoltoa ja koristele se.
Jos pala on lasitettu ja väritöntä all'ingobbio emalointiin tapahtuu jälkeen ruoanlaitto, ja käyttää emali koostuu seoksesta eri suhteissa lasi, samennusaineet, juoksutteita ja laskeutuu. Lasitus klassinen, siksi sitä kutsutaan sovelletaan evästeen, tai esine jo käytetty ruoanlaitossa. Jopa lasitus on olemassa erilaisia ​​tekniikoita, joista me mainita:

  • emalointi airbrush
  • lasitus upotusrasitukseen
  • emali maalaus
  • emalointi bell
  • Sähköstaattinen emalointi

Sen jälkeen on tehty kiilteen pintaa objekti, se kulkee maalattu koristelu, joka on yleensä tehty käsin harjalla ja keraaminen värit. Nämä keraamiset värit saadaan mineraali oksideja tai metallioksidien lisätty virtaamista tai kovetteita. Kun lasitus ja sisustus jatkat toisen ampumisen, jonka tarkoituksena on vahvistaa emali kohteeseen.

Kuten mainittiin, esineet altistetaan klassisen emalointiin tehdään toinen paistaminen korjata värejä. Tämän ruoanlaittoon tapahtuu uunissa lämpötilassa, joka on välillä 850 ja 970 ° C: ssa, riippuen vuot, joita käytetään kiilteen ja aina sen lämpötilan alapuolella, jota käytetään ensimmäisen ampumisen.

Tämä toinen ampumisen johtaa lasittamiseksi emali, joten se kiiltävä ja vedenpitävä. Koska kosteus emali on huono ja vaaroista rikkoutuminen ovat näin ollen alhainen, käyrä lämpötilan tulisi lisätä nopeammin.

Teollisuustuotanto keraamisten laattojen

Perusprosessit ovat kaksi:

  • kertapoltto - raaka-aine on yleensä valmistettu prosessin märkäprosessiin ja kuivaus on ruiskulla. On vain yksi keittovaiheeseen, kun kappale on kuivattu, ja lasitettu. Tänä ampumisen yhden esiintyä jopa sintraus ja vakauttamiseen emali.
  • kahdesti poltetut - tässä tapauksessa valmistelussa raaka seuraa lähes aina kuiva prosessi. On kaksi vaihetta ruoanlaittoon. Se tapahtuu ensimmäisen sintrausta tukea. Tästä seuraa ampumisen emali.

Teollisuustuotannon sykli koostuu eri vaiheissa. Näitä ovat: raaka-aineen valmistelu, laudaksi, kuivauksen, lasituksen, polton ja valinta. Kaksi kolmasosaa Italian nykyinen teollisuustuotanto ovat käytössä GRES posliini, josta puolet on lasitettu.

Raaka aineen valmistelu, kuivaus, ruoanlaitto

Tarkoituksena valmistuksessa raaka-aineiden seoksen saamiseksi on homogeeninen koostumus, jossa raekokojakauma ja viljan muoto sopiva. Hienojakoista mahdollistaa asianmukainen kuivumisnopeuden ja asianmukainen reaktiivisuus polton aikana. Muoto jyvät ja kosteuden taikinan vaikuttavat tasaisuutta painetaan.
Lopuksi taikina on oltava vesipitoisuus sopiva muotoilemisjärjestelmästä että valitsit. Muodostavat järjestelmät ovat:

  • painamalla - erityisen kiinnostava sektori laatat ja johtaa 5-6% vettä.
  • puristamiseen - on käytössä erityisesti klinkkerilaatat ja sisältää 20% vettä
  • valu - on järjestelmä hyväksytty terveys ja on vesipitoisuus 40%

Muodostamisen jälkeen, kuivaus prosessi tapahtuu ja sitten ruoanlaitto. Keraamisia materiaaleja voidaan saada jauheet kautta prosessissa, jota kutsutaan sintraus. Tämä kemiallinen-mekaaninen prosessi tapahtuu hyvin kuumassa uunissa, jossa jauheseos, synnyttää keraamisia materiaaleja. Erityisesti maasälpä, toi korkeissa lämpötiloissa, muodostaa eutektisen yhdessä kvartsihiekkaa ja hajoamistuotteille saven, joka ympäröi sulakkeen rimaneti osat.
Kuivauksen jälkeen yleensä Molded tuotteet kärsivät ruoanvalmistusta, joka antaa suuremman mekaanisen lujuuden esineitä ja poistaa jäljellä vesistöihin pysyivät kuivauksen jälkeen.

Emalointi ja hehkutus

Lasitus voi tapahtua ensimmäisen ampumisen ja toisen tai ennen paistamista vain. Tarkoitus on kahtalainen: toisaalta esteettinen, muut käytännön. Emali on läpinäkyvä lasite tai värillinen puola lopputulos on vedeneristys ja lämmöneristys. Keramiikka, lyijyoksidit lisätään lasitteet, alentaa pisteen ruoanlaitto ja säästää kustannuksia. Posliini, käyttäen showcase lyijytöntä ja hehkutus 1500 ° C:

Keraaminen tuotanto Italiassa

Italia on johtava kansainvälisen kaupan keramiikka, jonka osuus on 40% volyymin ja arvon.

Yhteinen keraaminen tuotanto

Tässä on luettelo kuntien tunnustettu brändi taiteellisen ja perinteisiä keramiikka - antiikin mailla keraaminen tuotanto, vireille myöntämät asetuksella teollisuus-, kauppa- ja käsityöt 26. kesäkuuta 1997 mukaisesti lain 09 heinäkuu 1990. puolella viitekautena jotka ovat tärkeitä keramiikan historiaan.

  • Albissola Marina
  • Albisola in kuudestoista-kahdeksastoista luvulla
  • Ariano Irpino
  • Ascoli Piceno seitsemästoista luvulla
  • Assemini
  • Bassano del Grappa Angarano. seitsemästoista ja kahdeksastoista-luvulla
  • Burgio kuudennentoista ja seitsemästoista luvulla
  • Caltagirone vuonna kuudestoista-kahdeksastoista luvulla
  • Capodimonte kahdeksastoista-luvulla
  • Castellamonte
  • Linnoja kuudestoista-kahdeksastoista luvulla
  • Cava dei Tirreni
  • Cerreto Sannita kahdeksastoista-luvulla
  • Civita Castellana

Cortona

  • Deruta viidestoista ja kahdeksastoista-luvulla
  • Este
  • Faenza XIV-XVIII vuosisadalla
  • Grottaglie
  • Gualdo Tadino
  • Gubbio XV-XVII vuosisadalla
  • Impruneta
  • Laterza
  • Lodi kahdeksastoista-luvulla
  • Mondovi
  • Montelupo Fiorentino XIV-XVIII vuosisadalla
  • Yhdeksän kahdeksastoista-luvulla
  • Oristano
  • Orvieto XIV-XVII vuosisadalla
  • Pesaro kuudennentoista ja seitsemästoista luvulla
  • Santo Stefano di Camastra
  • Sciacca on kuudestoista-kahdeksastoista luvulla
  • Sesto Fiorentino
  • Squillace
  • Urbania Casteldurante XV-XVII vuosisadalla
  • Vietri Sul Mare

Muut keskukset keraamisia tuotanto

Tässä on luettelo muista Italian kunnissa, joissa vuosisatojen on ollut tuotannon keramiikka:

  • Anversa degli Abruzzi dalkaen viidestoista vuosisadan
  • Asti
  • Bologna kahdeksastoista-luvulla
  • Calenzano
  • Caltagirone
  • Campi Bisenzio
  • Capraia Fiorentina
  • Citerna
  • Civita Castellana
  • Collesano
  • Cutrofiano
  • Ferrara neljästoista ja kuudennentoista vuosisadan
  • Forlì, muutaman vuosisatojen tunnetaan myös Figline, antiikista XVI vuosisadalla
  • Laveno-Mombello puolivälissä yhdeksästoista vuosisata
  • Milan XVI-XVIII vuosisadalla
  • Monte San Savino
  • Nardo alkaen kuudestoista yhdeksästoista vuosisata
  • Padova viidestoista ja kuudennentoista vuosisadan
  • Paterno
  • Patti
  • Pisa kolmastoista kuudennentoista vuosisadan
  • Pordenone yhdeksästoista ja vuosisadan
  • Rapino kahdeksastoista vuosisadalla
  • Rimini viidestoista ja kuudennentoista vuosisadan
  • Roomassa kuudestoista-kahdeksastoista luvulla
  • Scarperia ja San Piero tehtaalla Medici Cafaggiolo XV-XVII vuosisadalla
  • San Quirico d'Orcia seitsemästoista ja kahdeksastoista-luvulla
  • Sassuolo kahdeksastoista-luvulla
  • Savonan XVI-XIX vuosisadan
  • Siena XIV_XVIII luvulla
  • Torino kahdeksastoista-luvulla
  • Trapani kuudennentoista ja seitsemästoista luvulla
  • Urbino XV-XVII vuosisadalla
  • Vico Equense
  • Villamagna
  • Torrita di Siena

Tuotanto keramiikka Japanissa

  • Raku. Termi tarkoittaa kirjaimellisesti japanilainen Raku mukava, rento, miellyttävä, elämäniloa, tulee esikaupunkialueella Kioton, jossa savi uutettiin vuonna kuudennentoista vuosisadan. Tämä tekniikka syntyi sopusoinnussa hengessä Zen, joka korostaa harmoniaa läsnä pieniä asioita ja kauneutta yksinkertaisuus ja luonnollisuus muotoja. Alkuperä Raku liittyy teeseremonia: rituaali esineitä tehty huono joista tärkein oli kuppi, asiakkaat vaihtoivat keskenään. Sen mitat olivat sellaiset, ettei voi sisältyä kämmenelle.
  • Imari posliini
  • Kiina Kakiemon
  0   0
Edellinen artikkeli Devotio
Seuraava artikkeli Monodon Monoceros

Kommentit - 0

Ei kommentteja

Lisääkommentti

smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile smile smile smile smile
smile smile smile smile
Merkkiä jäljellä: 3000
captcha